전기/전자
다품종/대량생산, 짧은 제품 라이프사이클 대응이 핵심입니다
전기/전자 업종은 다수의 부품을 공급하여 조립하는 제조형태를 갖고 있으며, 생산제품의 라이프사이클이 타 산업군에 비해 짧은 특징이 있습니다.
따라서 빈번한 생산라인 개조에 유연한 대응이 가능한 프로세스, 제조 BOM 관리, 오투입/오조립에 대한 Fool Proof 관리를 위한 시스템적 지원이 필요합니다.
-
실시간 제조 실행 관리를 위한 MES솔루션과 이상발생 조기 검출 기능을 제공하는 통합 품질분석솔루션을 기반으로 글로벌 통합 운영을 지원합니다. 유연한 생산라인 운영, 생산성 향상, 제품 최종품질 안정성을 확보를 위해 특화된 맞춤형 서비스를 제공합니다.
국내외 100여개 전기/전자기업에 미라콤아이앤씨 스마트팩토리 솔루션이 생산력 향상에 기여하고 있으며, 인텔리전트팩토리 도입을 통해 또 한번의 혁신을 이루어 가고 있습니다.
![[스마트팩토리 지능화 기술 소개] - 불량판정 및 분석 자동화를 통한 생산성 향상. Deep-Learning 기반 Defect 자동 분류/검색. 제조 全 공정의 불량 이미지 패턴 분석을 기반으로 불량을 검출/분류 자동화하고, 원류 분석까지 종합적으로 수행. 현장 이슈 3가지 1) 육안 불량 검사하여 생산성 및 정확도 낮음, 2) 작업자 숙련도에 따라 불량 분류 정확도 오차 발생, 3) 검사 전담인력 배치로 인건비 증가 해결 방안 2가지 1) 이미지 분석을 통한 불량 자동 2) 시스템에 의한 불량 자동 분류. 적용 효과 - 불량 판정 및 분석을 자동화하여 품질 개선 및 Human Error 최소화. 구축 사례(SDS/미라콤) 1) 불량 자동 분류 시스템 2) 불량 패턴 추출 / 불량 분류 / 구형PC / 찌꺼기 / 파임불량 / 판성. 군집성 /반복성 / 동질성 불량 분류, Deep Learning 기술 활용 정확성 향상, 분류 Feature 다변화로 정확성 향상](/static_root/images/pdf/industry_electron_pdf04.jpg "지능화 기술 소개-불량판정 및 분석 자동화를 통한 생산성 향상")
