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인사이트 리포트

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 자동차

구축사례

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 자동차

대한민국 자동차 산업은 지난 60년간 기간 산업으로서 국가의 경제성장을 이끌어 왔지만 최근 급변하는 사업환경 속에서 혁신을 필요로 하는 대표적인 산업입니다. 전체 산업군 중 가장 자동화된 산업 중의 하나이지만, 더 효율적인 운영과 빠른 제품 출시를 위해서 IT를 기반으로 하는 스마트팩토리 혁신에 대한 Needs가 증가하고 있습니다.          자동차 업계의 스마트팩토리는 설비 물류 자동화를 통한 경쟁력 확보와 IT시스템을 통한 프로세스 혁신을 모두 필요로 합니다. ▲자동차 산업의 자동화율은 이미 상당한 수준이지만 산업 전체의 Value-Chain을 고려한다면 여전히 자동화에 대한 Need는 여전히 존재하고 있습니다. H/W 중심의 자동화가 아닌 제조실행시스템과 H/H의 연계를 통해 진정한 의미의 자동화를 실현할 수 있습니다. ▲또한 PLM 솔루션으로 제품 개발 단계에서부터 모든 Process Data를 자산화하고 관리할 수 있다면 제품의 품질에 대한 예측력 향상을 통해 생산에서 일어날 수 있는 모든 문제를 예방하고 추적 관리할 수 있습니다.          미라콤은 최신ICT 기술이 적용된 스마트팩토리 지향의 제조실행 시스템과 연계된 Total 자동화 솔루션을 제공하고있습니다. 자동화율이 높은 자동차 산업에 최적화된 미라콤의 솔루션은 국내외 메이저 자동차 업체와 그 협력업체에 적용되어 성능을 입증 받았습니다. 글로벌 경쟁이 치열해지고 있는 자동차 산업은 최적의 IT 솔루션을 통한 진정한 의미의 자동화가 꼭 필요합니다. 미라콤의 설비 물류 자동화와 MES 솔루션이 자동차 산업 경쟁력 향상을 도와드리겠습니다.

미라콤의 새로운 MES 솔루션 - Nexplant MESplus

제품소개

미라콤의 새로운 MES 솔루션 - Nexplant MESplus

스마트팩토리는 최적화된 생산만을 의미하는게 아니라 원료조달부터 생산, 유통, 고객서비스까지 특정산업의 밸류체인에 깊이 연관되어 있습니다. 따라서 많은 경험을 가진 스마트팩토리 전문기업의 구축 노하우가 꼭 필요합니다.         오늘날 거의 모든 제조기업은 제조혁신을 위해서 스마트팩토리 구축에 대해서 고민하고 있습니다. 제조기업들이 가장 우려하는 사항은 ▲구축 자금과 직원의 역량에 대한 부분입니다. 많은 자금과 시간이 필요한 스마트팩토리 구축은 실패에 대한 많은 두려움을 수반할 수 밖에 없습니다. 미라콤은 제조기업의 이러한 고민을 해결하기 위하여 복잡한 공정을 필요로 하는 산업에서의 30년 스마트팩토리 노하우를 일반 제조산업에 접목한 새로운 솔루션을 출시하였습니다. 미라콤의 새로운 솔루션 Nexplant MESplus는 기존 솔루션의 ▲중요 기능을 선별적으로 적용하고, ▲오픈소스를 최대한 활용하여 구축함으로써 구축비용을 획기적으로 절감하는 뛰어난 가성비를 가지고 있습니다. 그럼에도 불구하고 제조실행과 모니터링, 분석, 리포트, 설비관리 등 제조혁신을 위해 필요한 모든 프로세스에 대한 Full coverage를 보유하고 있으며, 새롭게 개발한 CX적용을 통해 사용자가 더욱 친숙하게 사용할 수 있는 일반 제조기업에 최적화된 솔루션입니다.     미라콤은 일반 제조기업이 손쉬운 스마트팩토리 구축을 지원하기위한 많은 고민과 노력을 담아 출시한 Nexplant MES를 통해 일반 제조기업이 성공적인 제조혁신을 이끌어낼 수 있도록 노력하고 있습니다. 지속적인 연구개발과 업데이트를 통해 스마트팩토리 성공을 위한 가장 빠르고 정확한 길을 찾아 제시하도록 하겠습니다. 많은 관심 부탁드립니다.

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 전자

구축사례

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 전자

제조업의 전 세계적인 트렌드는 Off-Shoring의 반대말인 Re-Shoring이라는 말로 요약될 수 있습니다. 전자산업 또한 예외는 아닙니다. 글로벌 전자산업 기업들은 최신 ICT 기술의 발전과 자동화 기술의 발전을 최대한 활용하여 가격경쟁력과 기술경쟁력을 동시에 갖춘 혁신적인 제품을 국내에서 생산하고 있습니다. 전자산업은 노동집약적이어서 진입장벽이 낮다는 특징을 가지고 있어 조립 업무의 최적화를 통한 원가 절감과 지속적인 기술혁신을 통한 신제품 출시가 이루어지지 않는다면 경쟁력을 유지할 수 없습니다.          ▲노동집약적인 조립업무의 최적화는 IT기술을 활용한 제조데이터의 정합성 확보를 통해 이루어 집니다. 제조IT분야의 기본 시스템인 MES(생산관리시스템)은 생산계획부터 자재관리, 생산실행, 품질관리 및 설비관리 등 모든 제조분야에 적용되어, 부정확한 제조현장의 데이터로부터 야기되는 비용을 최소화 할 수 있습니다.    최근에는 이러한 일련의 과정들이 수없이 많은 시뮬레이션을 통해 최적점을 찾아가는 인공지능을 통해 수행되고 있습니다.    ▲혁신적 기술이 반영된 신제품을 지속적으로 출시하는 것 또한 중요합니다. 미라콤이 제공하는 Nexplant PLM은 제품의 개발부터 서비스와 단종에 이르기까지 제품의 Lifecycle 전 과정의 프로세스를 연계/분석/시각화하여 더욱더 다양하고 새로운 제품을 요구하는 고객의 Needs를 충족시킬 수 있는 기반을 제공합니다.       미라콤의 스마트팩토리는 전자제품 생산에 최적화 된 제조IT솔루션을 통해 제공됩니다. 세계최대의 전자기업으로부터 그 협력 네트워크의 수많은 기업까지 모든 규모의 전자산업의 제조 IT를 지원하고 있습니다. 또한 이로부터 쌓은 노하우와 최신 ICT 기술을 반영하는 지속적인 솔루션 업그레이드를 통해 미라콤과 함께하는 기업들에 최첨단의 제조IT를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

공장의 Brain 미라콤 스마트팩토리 플랫폼

제품소개

공장의 Brain 미라콤 스마트팩토리 플랫폼

제조기업들은 전통적으로 생산성 향상, 리드타임 단축, 품질관리 등의 고민을 항상 가지고 있습니다. 4차산업시대에도 제조업의 이러한 목표는 여전히 동일하지만, 사물인터넷, 빅데이터, 증강현실 등  최신 ICT기술이 도입되면서 다품종 소량생산, 개인 맞춤화와 같은 목표가 생겨나게 되었습니다. 이러한 목표를 달성하는 방법에는 여러 가지가 있지만 대부분의 기업은 자동화에서 그 해법을 찾으려고 하는 경향이 있습니다. 이미 기업에는 전사적자원관리(ERP), 제품수명주기관리(PLM), 제조실행시스템(MES), 설비관리 등 여러가지 IT시스템이 도입되어 있는 경우가 많기 때문입니다. 하지만 자동화보다 중요한 것은 공장의 뇌(Brain)에 해당 되는 스마트팩토리 플랫폼이라고 할 수 있습니다. 제조기업에서 개별적으로 사용하고있는 다양한 솔루션들은 개발환경과 운영시스템이 달라서 따로따로 움직이는 경우가 많습니다. 이러한 솔루션을 한가지 플랫폼에 담아 제품의 생애 전반에 걸친 모든 히스토리를 투명하게 볼 수 있어야 합니다. 이런 방식의 또 다른 장점은 새로운 솔루션과 기기를 도입할 때 쉽게 통합이 이루어 질 수 있다는 것입니다.          미라콤은 설비/물류 자동화를 포함하여, 스마트팩토리 전반을 아우르는 19개의 스마트팩토리 전문화 솔루션을 보유하고 있습니다. 19개의 스마트팩토리 전문화 솔루션은 250여개 고객사의 1,000개 이상의 공장에서 사용 중이며, 실제 사용 경험을 바탕으로 한 Best Practice를 반영하여 표준화되어 있습니다.          기존에 IT시스템을 가지고 있는 기업들은 어디에서부터 스마트팩토리를 시작해야 하는지 막막할 수밖에 없습니다. 그렇지만 처음부터 완벽하게 세팅 된 스마트팩토리는 현실적으로 존재하기 힘들다는 점을 인정하고, 플랫폼을 기반으로 한 스마트팩토리 시스템으로 시작해 보는 것이 현재 시점에서 최고의 선택이 될 수 있을 것입니다. 미라콤의 스마트팩토리 플랫폼과 전문 컨설턴트들이 제조기업의 고민을 덜어 드리도록 하겠습니다.

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 식음료

구축사례

업종별 스마트팩토리 구축 전략 - 식음료

스마트팩토리는 단순한 자동화의 개념이 아니라, 데이터의 연결을 통한 새로운 부가가치를 창출하는 일련의 과정을 통한 생산력 극대화를 의미하는 것입니다. 이러한 스마트팩토리는 다양한 생산방식만큼이나 다양한 모습을 갖추고 있습니다. 그러한 이유로 어떠한 스마트팩토리도 똑같은 모습으로 존재할 수 없습니다.     최근 식품업계에 스마트팩토리에 대한 관심이 그 어느때보다 높아지고 있습니다. 식품업계를 위한 스마트팩토리는 일반적으로 어떠한 모습을 갖추고 있는지 소개하도록 하겠습니다.          식음료 스마트팩토리의 가장 큰 Topic은 식품안전에 관한 것입니다. 정부는 식품안전에 영향을 줄 수 있는 위해요소의 차단 및 예방을 위해서 식품안전관리인증(HACCP) 의무화를 단계적으로 시행하고 있습니다. 식음료 스마트팩토리는 이러한 식품안전문제를 적극적으로 컨트롤하기 위한 방향으로 발전해 왔습니다. 최근 식음료 제조현장은 생산, 운송, 저장, 판매에 이르는 전 과정에 온도, 습도, 위치정보를 실시간으로 감지하는 IoT센서를 통해 개벌 식음료의 안전품질정보를 네트워크로 연결해 실시간으로 정보를 확인할 수 있는 수준으로 발전하였습니다. 가까운 미래에는 IoT기술과 함께 가상현실(AR, 증강현실(MR) 기술이 식음료 산업에 융합될 것입니다. 아울러 스마트 디스플레이를 통해 생산에 대한 실시간 정보에 대한 확인도 가능해질 것입니다.   고객사의 운영효율성 극대화와, 제조위험 차단, 수익 증가를 위하여 설계된 미라콤의 MESplus는 고객사의 중요관리점(CCP) 공정 모니터링과 재고 Traceability 확보 등 수작업으로 수행하던 일상 업무 프로세스를 시각화하고 자동화 함으로써, 각 제조공정의 안정성(품질효율)과, 생산데이터 관리효율을 향상시키는 솔루션입니다. 식음료 업계에 최적화 된 솔루션과 함께 미라콤의 업종 전문 컨설턴트가 생산시설에 대한 사전 진단과 컴플라이언스 컨설팅을 통해 스마트팩토리 구축 전략수립부터 단계적 구축까지의 모든 과정을 도와드리겠습니다.